丹佛斯壓縮機(jī)回液故障類型與原因分析
當(dāng)回到壓縮機(jī)的制冷劑不是純的氣體狀態(tài),而是包含液體,液體制冷劑對壓縮機(jī)的影響是負(fù)面的,如果液體過多,甚至可能導(dǎo)致液擊,即使沒有液擊,也會發(fā)生濕壓縮導(dǎo)致跑油。還有一種影響,是對潤滑方面的影響。
有很大的可能性,有部分的制冷劑液體會跑到壓縮機(jī)的潤滑油油池內(nèi),不同的壓縮機(jī)根據(jù)內(nèi)部冷媒通道的設(shè)計(jì)不同,回到油池的液體制冷劑量也會不同,所有摩擦力作用面的材質(zhì)和作用力大小的區(qū)別對潤滑的需求也不盡相同,最終抗回液的能力就不同。
10Hp壓縮機(jī)的吸氣口位于電機(jī)定子線圈的上部,當(dāng)吸入的制冷劑以氣液混合的形態(tài)進(jìn)入壓縮機(jī)以后,部分液體直接隨著氣體進(jìn)入壓縮腔,有很小的可能性,留余很少的部分液體沒有來得及氣化完全,會形成液壓縮,但是該壓縮機(jī)是柔性設(shè)計(jì),渦旋盤之間可以脫離開,將液體旁通過去,形成自我保護(hù),以防止液體壓縮破壞掉渦旋盤壁面。另一部分的液體會和氣體分離,沿著電子轉(zhuǎn)子,定子以及殼體之間的間隙,向下運(yùn)行,過程中液體會被電機(jī)的熱量蒸發(fā)為氣體,油會滴落到油池里面,重新開始新的循環(huán)。
15Hp壓縮機(jī)吸氣口位置高度不同,但是冷媒吸入壓縮機(jī)之后,不能被直接吸入壓縮腔,無論吸入制冷劑的相態(tài)是什么樣,都會向下運(yùn)行,經(jīng)過油池表面,從電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙向上,最后經(jīng)過軸承支架進(jìn)入壓縮腔;在這一過程中,制冷劑中的氣體,液體,油會有分離的作用,液體會被蒸發(fā),油會滴落到油池內(nèi),重新開始循環(huán)。僅有氣體會向上進(jìn)入壓縮腔。
無論10Hp還是15Hp冷凍渦旋壓縮機(jī),無論結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如何合理,都會有一個(gè)可能性,吸入的制冷劑當(dāng)中的液體,進(jìn)入油池中,和潤滑油溶解到一起,稀釋潤滑油,最終導(dǎo)致潤滑油的動(dòng)態(tài)粘度下降,潤滑效果受到很大的影響,這樣會引起壓縮機(jī)的主軸承由于潤滑效果下降導(dǎo)致磨損,最終可能引起抱軸,甚至電機(jī)燒毀。丹佛斯的壓縮機(jī)從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上面,已經(jīng)最大可能避免了這一點(diǎn),制冷劑到達(dá)油池的路徑經(jīng)過專門的設(shè)計(jì),可以將液體分離和蒸發(fā),同時(shí),最關(guān)鍵的是軸承材質(zhì)進(jìn)行了更新,全系列的冷凍渦旋壓縮機(jī)采用無鉛特氟龍軸承或者碳軸承,可以耐受邊界潤滑條件甚至干潤滑。
在冷庫行業(yè),對于回液來說,防止的措施主要在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面,可以有以下幾個(gè)方面:
1、安裝氣液分離器,合理設(shè)計(jì)回油孔
2、有效及時(shí)的化霜。
3、合理匹配蒸發(fā)器換熱能力,尤其針對冷庫中冷風(fēng)機(jī)和排管能力大小。
4、合理選型熱力膨脹閥,尤其負(fù)荷變化波動(dòng)較大的應(yīng)用情況。
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